MP35N合金是無磁性的鎳鈷合金, 強(qiáng)度高達(dá)300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化，耐高溫氧化和耐氫脆性能
MP35N
MP35N
AMS5758、 AMS5844、 AMS5845、ANSI/ASTM F562
MP35N合金是一種無磁性的鎳鈷合金, 強(qiáng)度高達(dá)300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化，耐高溫氧化和耐氫脆的性能。
MP35N合金的獨特性能來自加工硬化，馬氏體相變和時效處理。如果材料處于完全加工硬化的狀態(tài)，建議的工作溫度可達(dá)399°C。
*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注冊商標(biāo)。
應(yīng)用
MP35N可用于制造緊固件，彈簧，醫(yī)療，海水，油氣井，化學(xué)和食品加工行業(yè)所用的無磁電氣部件和儀表零件。
化學(xué)成分
碳(最大值) 0.02%
磷(最大值) 0.015%
硅(最大值) 0.15%
錳(最大值) 0.15%
硫(最大值) 0.01%
鈦(最大值) 1.00%
鐵(最大值) 1.00%
鎳 33.0~37.00%
硼 0.01%
鉻 19.00~21.00%
鉬 9.00~10.50%
鈷 余量
耐腐蝕性能
MP35N合金耐硫化，高溫氧化，氫脆，鹽溶液和絕大多數(shù)礦物酸。
該合金高強(qiáng)度的嚴(yán)苛環(huán)境下展現(xiàn)出非常優(yōu)秀的耐應(yīng)力腐蝕開裂的性能，而在同等嚴(yán)苛環(huán)境下，絕大多數(shù)傳統(tǒng)合金都會出現(xiàn)裂紋。同時，MP35N抗點蝕和裂紋腐蝕的性能也非常好。
在海水環(huán)境，不論強(qiáng)度水平和材料狀態(tài)，MP35N對一般的裂紋腐蝕和應(yīng)力腐蝕具有免疫能力。
MP35N是一種惰性金屬。如果和比它活潑的金屬，例如碳鋼，316不銹鋼，蒙乃爾K系列金屬連接在一起并通電，容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
MP35N合金有NACE MR-01-75狀態(tài)，最高硬度為Rockwell C35（通過特殊的冷軋加時效處理，最高硬度可達(dá)Rockwell C48）。（NACE MR-01-75是關(guān)于油田設(shè)備所用金屬材料的硫化物應(yīng)力開裂耐受能力的標(biāo)準(zhǔn)）
物理性能
比重： 8.43
密度： 0.304 lb/in3
平均CTE
70-200°F 7.10*10-6in/in/°F
70-400°F 7.6*10-6in/in/°F
70-600°F 8.20*10-6in/in/°F
70-800°F 8.30*10-6in/in/°F
70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F
平均熱膨脹系數(shù)
熱導(dǎo)率
-300°F 45.00 BTU-in/hr/ft2/°F
-100°F 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F
70°F 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F
200°F 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F
400°F 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F
600°F 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F
800°F 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F
1000°F 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F
1200°F 162.0 BTU-in/hr/ft2/°F
彈性模量
79°F，退火態(tài) 33.8 X 103ksi
450°F，退火態(tài) 31.3 X 103ksi
900°F，退火態(tài) 29.2 X 103ksi
79°F，冷作時效 34.1 X 103ksi
450°F，冷作時效 31.8 X 103ksi
900°F，冷作時效 29.2 X 103ksi
電阻
-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft
-100°F 608.0 ohm-cir-mil/ft
70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft
200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft
400°F 648.0 ohm-cir-mil/ft
600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft
800°F 679.0 ohm-cir-mil/ft
1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft
1200°F 709.0 ohm-cir-mil/ft
熔距： 2400-2630°F
剪切模量
磁性--不同溫度下的磁通量
機(jī)械性能
夏比V型缺口沖擊強(qiáng)度
強(qiáng)度：280ksi（1931MPa）
室溫下，摩爾彎曲疲勞強(qiáng)度
光滑應(yīng)力斷裂性能
抗拉強(qiáng)度—室溫和升溫過程
抗拉強(qiáng)度—室溫
熱處理
退火
MP35N的退火溫度用1038-1093°C，1-4個小時，然后空冷。
老化
加工硬化后，MP35N可用427-649°C時效處理來提高強(qiáng)度。如果材料是第一次加工強(qiáng)化的， 時效處理可提高強(qiáng)度。時效退火的材料再做時效，強(qiáng)度不會提高。
為了優(yōu)化機(jī)械性能, MP35N冷作加工后需做時效處理，538-593°C，4個小時，然后空冷。
加工性能
熱加工
MP35N需從1177°C開始鍛打。為避免表面開裂，溫度低于871°C時就不能再產(chǎn)生形變。
冷加工
MP35N的不同強(qiáng)度主要是靠機(jī)械加工來獲取的。冷加工或熱加工的材料都可以進(jìn)行機(jī)加。熱加工的工件溫度應(yīng)保持在427°C以下。
拉伸，軋制，擠出，鍛打，旋鍛或者組合的加工方式都可以實現(xiàn)加工硬化。
強(qiáng)度和硬度和冷作加工率基本呈線性增長關(guān)系，而延展性和冷作加工率呈反比增長。但是，即便形變量很大，該材料也能保持優(yōu)良的延展性。
在確定材料強(qiáng)度時，需要考慮到所有的形變加工的強(qiáng)化作用是疊加的。因此，不需要鋼廠完成所有的強(qiáng)化加工。零件加工成最終成品的機(jī)加步驟也能產(chǎn)生一定的強(qiáng)化。
機(jī)械加工
MP35N的任何熱處理狀態(tài)都難以機(jī)加。MP35N的機(jī)加參數(shù)和Waspaloy相似，但是優(yōu)于Waspaloy。
焊接
MP35N可用鎢極氣體保護(hù)焊�？偟膩碚f，MP35N的焊接性能類似于304不銹鋼。
需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，保障各焊道的熱量輸入較低，大約是304材料的二分之一或者三分之二。
鎢極氣體保護(hù)焊的研究表明，退火態(tài)的材料焊接效能最高。如果需用填料，應(yīng)選擇相配的化學(xué)成分。
