耐腐蝕合金Inconel 617(N06617)
德國牌號：W.Nr.2.4663
DIN牌號：NiCr23Co12Mo
美國牌號：UNS N07617
ISO牌號：NiCr22Co
Inconel 617是在高溫下具有優(yōu)秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性：
●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能
●在1100℃時具有高抗氧化性
●在1100℃時具有高抗碳化性
●良好的焊接性能
Inconel 617化學(xué)成分：
| 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 鉬 | 鈷 | 鋁 | 鈦 | 磷 | 硫 | |
| min | 余量 | 20 | 0.05 | 8.0 | 10.0 | 0.6 | 0.2 | |||||
| max | 23 | 2.0 | 0.1 | 0.7 | 0.7 | 10.0 | 13.0 | 1.5 | 0.6 | 0.012 | 0.008 |
室溫及高溫時的典型物理性能 密度：ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍：1330～1380℃
| 溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導(dǎo)率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數(shù)10-6/K |
| 20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
| 93 | |||||
| 100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 |
| 200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 |
| 204 | |||||
| 300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 |
| 316 | |||||
| 400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 |
| 427 | |||||
| 500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 |
| 538 | |||||
| 600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 |
| 649 | |||||
| 700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 |
| 760 | |||||
| 800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 |
| 871 | |||||
| 900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 |
| 982 | |||||
| 1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 |
下表中所列性質(zhì)適用于Inconel 617合金的固溶處理態(tài)的給定規(guī)格產(chǎn)品。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。
室溫機械性能最小值（參照VdTÜV485）
| 產(chǎn)品形式 | 尺寸mm | 測試方向 |
抗拉強度 Rm N/mm2 |
屈服強度 RP0.2 N/mm2 |
屈服強度 RP1.0 N/mm2 |
延伸率 A5% |
| 板、帶 | 冷軋≤6 | 橫向 | 750 | 350 | 390 | 35 |
| 板 | 熱軋<80 | 橫向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
| 棒材 | ≤300 | 橫向 | 680 | 300 | 330 | 30 |
| ≤300 | 徑向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
| 管材 | ≤150 | 徑向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
| N/mm2 (對應(yīng)于各溫度) | ||||||||
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
| 抗拉強度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
| 0.2%屈服強度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
| 1.0%屈服強度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
室溫平均值：橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相結(jié)構(gòu)：
Inconel 617合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能：
Inconel 617合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。
另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617應(yīng)用：
Inconel 617適用于高溫和極高機械應(yīng)力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結(jié)構(gòu)部件加工等需要減輕重量的場合。
● 工業(yè)和航空汽輪機部件
● 空氣加熱器
● 馬弗罐和輻射館
● 高溫?zé)峤粨Q器、閥和彈簧
● 高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆，如核反應(yīng)堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器
● 化工設(shè)備
● 石化工業(yè)中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和熱處理
Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設(shè)備。
Inconel 617合金的焊接性能優(yōu)秀，可采用各種焊接方法焊接。
Inconel 617預(yù)熱：
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱加工：
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當(dāng)大的加工力。
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到最高爐溫時入爐。
Inconel 617冷加工：
冷加工應(yīng)在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
當(dāng)冷變形量大于10%或?qū)τ趹?yīng)用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要最終固溶退火。
Inconel 617熱處理：
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到最大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去應(yīng)力退火溫度為可達870℃。
在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項。
Inconel 617打磨：
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學(xué)方法都可以采
用，用機械方法時，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。
Inconel 617機加工：
Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。
Inconel 617焊接：
Inconel 617合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
焊接前，材料須為固溶處理態(tài)，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
不需要焊前或焊后熱處理。
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