GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗氧化膨脹變形高溫合金，使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素，在時效析出γ’-Ni3(Al,Nb)彌散強化相與塊狀β- Ni Al相進行強化。合金在750℃可達完全抗氧化級別，并具有優(yōu)良的室溫、高溫力學(xué)性能、低的熱膨脹系數(shù)和低密度等特性。在熱變性過程中通過析出β- Ni Al相克控制細小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的熱加工性能和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有棒材、餅坯、環(huán)件、冷軋薄板和帶材等。
GH6783高溫合金已用于制造先進航空發(fā)動機的封嚴(yán)環(huán)、承力環(huán)和機匣等間隙控制構(gòu)件。該合金因同時具有高溫合金抗氧化性能、優(yōu)良的力學(xué)性能和低的熱膨脹系數(shù)，也可推廣應(yīng)用到地面燃氣輪機等在高溫服役的螺栓等緊固件和承力軸等構(gòu)件，以及火箭發(fā)動機的導(dǎo)氣管等。
與其他低膨脹高溫合金GH2907和GH2909比較，GH6738合金的優(yōu)良抗氧化性能與低密度是該合金的主要特征。合金在700℃以下具有優(yōu)良的性能和組織穩(wěn)定性，但在750℃以上熱穩(wěn)定性較差。
摘自GB/T 14992，見表
GH6783高溫合金化學(xué)成分
|
元素 |
C |
Cr |
Ni |
Co |
Al |
Ti |
Fe |
Nb |
B |
Ta |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
|
最小 |
— |
2.5 |
26.0 |
— |
5.00 |
— |
24.0 |
2.50 |
0.003 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
最大 |
0.03 |
3.5 |
30.0 |
余 |
6.00 |
0.40 |
27.0 |
3.50 |
0.012 |
0.050 |
0.50 |
0.50 |
0.005 |
0.015 |
0.500 |
熱處理制度
摘自AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066和Q/6S 2040，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A 棒材、鍛件和環(huán)件，1115℃±5℃/AC（或更快冷卻）﹢845℃±10℃×（2~4）h/AC﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×（8±0.5）h/AC，其中固溶保溫時間由構(gòu)件截面積確定；
B 冷軋薄板和帶材，1115℃±5℃×（10~30）min/AC(或氣冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或氣冷)。
