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      GH3536高溫合金

      GH3536高溫合金

      GH3536鎳基變形高溫合金

      中國牌號:GH3536/GH536/GH22、GH536 (GH3536)
      美國牌號:HastelloyX/UNS NO6002
      法國牌號:NC22FeD
      德國牌號:NiCr22FeMo
      英國牌號:Nimonic PE13
      一、GH3536 概述
           GH3536是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的持久和蠕變強度,冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,在900℃以下長期使用,短時工作溫度可達1080℃。供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。
          1.1 GH3536 材料牌號  GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)
          1.2 GH3536 相近牌號  UNS NO6002,HastelloyX(美國),NC22FeD(法國), NiCr22FeMo(德國),Nimonic PE13(英國)
          1.3 GH3536 材料的技術標準
          1.4 GH3536 化學成分  見表1-1。
      表1-1%
      C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S
      不大于
      0.05~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≤0.50 ≤0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015
          注:B按計算量加入、不分析。
          1.5 GH3536 熱處理制度 板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗試樣:1175℃±15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。
          1.6 GH3536 品種規(guī)格與供應狀態(tài) 供應δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直徑0.2~10.0mm的焊絲,直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經固溶處理和酸洗后供應,帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應;焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨,也可以直條交貨;棒材和環(huán)形件不經熱處理交貨。精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應。
          1.7 GH3536 熔煉與鑄造工藝 上海藍東實業(yè)采用電弧爐加電渣或非真空感應爐加電渣重熔工藝。生產鑄件則采用感應爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內,澆注速度以快些為好。
          1.8 GH3536 應用概況與特殊要求 該合金在國外航空發(fā)動機和民用工業(yè)中獲得了極為廣泛的應用,我國主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結構等。合金在高溫下長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象。
      二、GH3536 物理及化學性能
          2.1 GH3536 熱性能
      2.1.1 GH3536(GH536)  熔化溫度范圍  1295~1381℃。
      2.1.2 GH3536(GH536)  熱導率  見表2-1。
      2.1.3 GH3536 比熱容 見表2-2。
          2.1.4 GH3536 線膨脹系數(shù) 見表2-3。
      2.1.5 GH3536 合金鑄件的熱擴散率 見表2-4。 
      表2-1
      θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
      λ/(W/(m·℃)) 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44
      表2-2
      θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900
      c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0
      工藝性能
        1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。
        為得到最大的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應力退火溫度為最高870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
        2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
        3在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
        4、機加工 的機加工要在固溶處理態(tài)進行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
        5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。
        6、不需要焊前和焊后熱處理。
       
       

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