銅箔生產(chǎn)及銅箔加工費(fèi)？全銅網(wǎng)專家提示說，要介紹“銅箔生產(chǎn)及銅箔加工費(fèi)”之前，我們首先要說清楚“什么是銅箔生產(chǎn)及銅箔加工費(fèi)”。銅箔生產(chǎn)其實(shí)就是指銅箔生產(chǎn)技術(shù)、方法。銅箔生產(chǎn)包括了方法、流程、注意事項(xiàng)等；而銅箔加工費(fèi)是指銅加工的費(fèi)用，主要是指成本。銅箔是一種很薄的銅材產(chǎn)品，類似于銅排，但又和銅排有區(qū)別的。銅箔生產(chǎn)方法也是有很多的，不是三言兩語就能說清楚的。今天我們就好好介紹下“銅箔生產(chǎn)及銅箔加工費(fèi)”。
銅箔生產(chǎn)及銅箔加工費(fèi)?
1、銅箔生產(chǎn)：銅箔生產(chǎn)包括了電解法銅箔生產(chǎn)和壓延法銅箔生產(chǎn)，這兩種方法生產(chǎn)出來的銅箔分別叫做“電解銅箔”和“壓延銅箔”。目前國內(nèi)外電解法大都采用輥式陰極、不溶性陽極以連續(xù)法生產(chǎn)電解銅箔
2、銅箔加工費(fèi)：銅箔加工費(fèi)是由成本和利潤組成的。其中銅箔加工費(fèi)中的成本是由原料費(fèi)用、人員費(fèi)用、水電費(fèi)用等組成。其中電解法的銅箔加工費(fèi)用要比壓延法便宜的多。
銅箔生產(chǎn)的原料有哪些呢?
1、壓延法銅箔生產(chǎn)的原料：壓延法銅箔生產(chǎn)的原料主要是銅錠。
2、電解法銅箔生產(chǎn)的原料：電解法銅箔生產(chǎn)的原料主要是銅，其次是輔助的原料，有硫酸、水、電解液等。
銅箔生產(chǎn)的流程?
1、壓延法銅箔生產(chǎn)的流程：壓延法銅箔生產(chǎn)是將銅錠加熱到退火溫度,然后進(jìn)行機(jī)械軋制,退火和軋制要重復(fù)幾次,才能使銅箔達(dá)到要求的厚度,制成原箔。然后根據(jù)要求對(duì)原箔進(jìn)行粗化處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列表面處理。
2、電解法銅箔生產(chǎn)的流程：
首先以電解銅或與電解銅同等純度的電線返回料為原料,使其在含有硫酸銅水溶液中溶解并離子化,在以不溶性材料為陽極、底部浸在硫酸銅電解液中恒速旋轉(zhuǎn)的陰極輥為陰極的電解槽中進(jìn)行電解,溶液中的銅沉積到陰極輥筒的表面形成銅箔,銅箔的厚度由陰極電流密度和陰極輥的轉(zhuǎn)速所控制。待銅箔隨輥筒轉(zhuǎn)出液面后,再連續(xù)地從陰極輥上剝離,經(jīng)水洗、干燥、卷取,生成原箔。
第二步進(jìn)行的是仍以電化學(xué)反應(yīng)為主體的表面處理工序。該工序分三段進(jìn)行:第一階段為保持銅箔與樹脂的粘結(jié)力,要在毛箔的毛面上粘附上由銅及氧化銅組成的枝狀結(jié)晶組織的粗化層。第二階段,為了使銅箔具有耐熱特性,要在粗化層表面電鍍黃銅或鋅做為阻擋層。具有阻擋層的銅箔在生產(chǎn)印刷電路的過程中,才能保證沒有微粒遷移等基板污染現(xiàn)象。第三階段,為了防止在搬運(yùn)、存放或?qū)訅簳r(shí)發(fā)生氧化,在銅箔的表面鍍鋅、鎳、錫及其它金屬或合金做為防氧化鍍層。
最后一個(gè)工序就是按照用戶的要求尺寸進(jìn)行剪切和包裝。
銅箔生產(chǎn)的特點(diǎn)?
1、壓延法銅箔生產(chǎn)的特點(diǎn)：
�、偕a(chǎn)工藝復(fù)雜、流程長、一次性投入高,成本高。
②銅箔的極限厚度受到限制。
③對(duì)軋輥的質(zhì)量要求也極高。軋輥直徑的大小必須滿足最小軋件厚度的要求,但銅箔的厚度愈小,則要求軋輥的直徑也愈小,軋輥的加工精度也愈高。
�、茔~箔的寬度也受到軋輥的限制,由于軋輥的長度增加,軋輥的擺差也隨之增大。
�、輭貉鱼~箔表面粗糙度低,平坦度和外觀一致性比電解銅箔差,但具有較高的延展性。
�、抻脡貉臃ㄉa(chǎn)超薄銅箔的工序長、成本高。
2、電解法銅箔生產(chǎn)的特點(diǎn)：電解法銅箔生產(chǎn)的工序相對(duì)較短、成本低。電解法生產(chǎn)的銅箔化學(xué)成分均勻，尺寸（厚度、寬度、長度）及允許偏差小，表面沒有針孔、皺紋等缺陷，具有較高的抗剝離強(qiáng)度，抗氧化變色性能好，粘結(jié)強(qiáng)度、可抑制性、可蝕刻性、可焊性高等。
銅箔生產(chǎn)的發(fā)展方向?
1、當(dāng)今世界銅箔行業(yè)最發(fā)達(dá)的是日本,而日本的五家電解銅箔公司三井、日礦、古河、福田、電解等僅有日本福田和電解兩家公司是由日本本土的技術(shù)發(fā)展起來的,而其生產(chǎn)規(guī)模僅占15%左右。三井、日礦、古河均是在引進(jìn)美國銅箔技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。由此可見,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),是發(fā)展國內(nèi)銅箔行業(yè)的最佳途徑之一。
2、銅箔生產(chǎn)關(guān)鍵在于生產(chǎn)技術(shù)和工藝裝備,應(yīng)有選擇地從國外引進(jìn)先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)秘決。盡管這樣做的一次性投資費(fèi)用較大,但這是必要的,它可以避免沒完沒了的產(chǎn)品進(jìn)口,節(jié)省更多的外匯,更重要的是有利于電子產(chǎn)品的國產(chǎn)化和更新?lián)Q代,也可為全面提升企業(yè)和國內(nèi)銅箔制造水平奠定基礎(chǔ)。
3、銅箔的生產(chǎn)是一種技術(shù)性比較強(qiáng)的工藝過程,它除了要求有先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備外,更重要的還要求有很高的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),需要有專門的技術(shù)人員針對(duì)不同的需要進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)。應(yīng)加強(qiáng)與科研院所的合作,利用他們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和專業(yè)特長,加快引進(jìn)技術(shù)的消化吸收步伐。銅箔生產(chǎn)作為一種新的材料加工技術(shù),在我國已有了一定的基礎(chǔ),而且正在迅速發(fā)展,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中必將會(huì)發(fā)揮越來越大的作用。
